Technologie de pointe
Nos machines de nettoyage textile sont fabriquées sur mesure en utilisant des matériaux de haute qualité tels que l’acier inoxydable, le cuivre et l’aluminium. EazyClean pilote ses machines avec un automate programmable et est ainsi en mesure de garantir la norme industrielle mondiale.
Grâce à la géométrie spéciale du tambour, un effet de nettoyage supérieur est obtenu et le prédétachage est réduit. L’installation fonctionne en douceur avec les textiles et ne génère aucune abrasion sur les articles malgré une excellente action mécanique. Les articles ne se froissent pas, ce qui réduit les efforts de finition. Étant donné qu’il n’y a pratiquement aucune abrasion sur les articles, le taux de peluches de la machine est inférieur de 50 % à la norme connue jusqu’à présent. Les besoins de maintenance sont réduits et la disponibilité de la machine est augmentée.
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Tambour à suspension libre
Des amortisseurs de qualité compensent les charges générées lors de l’essorage.
La transmission de force au sol est considérablement réduite, ce qui permet d’atteindre des vitesses d’essorage élevées (force centrifuge de 400 g).
- Vibrations et transmission de force au sol minimales
- Fixation au sol non nécessaire
- L’extraction du solvant avant le séchage garantit des temps de séchage courts
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Mesure de concentration
Grâce à l’utilisation d’un appareil de mesure de concentration de la société Fresenius, nous sommes en mesure de mesurer la concentration réelle de solvant dans le flux d’air dans la chambre d’air pendant le séchage.
La concentration réelle détermine l’apport d’énergie pendant le séchage. Cela permet d’appliquer différentes stratégies de séchage.
De plus, la limite inférieure d’explosivité n’est pas dépassée. Il est donc possible, indépendamment de la qualité des articles utilisés, de déterminer le moment optimal de fin de séchage et de calculer automatiquement le meilleur déroulement de séchage.
- Technologie de mesure fiable
- Temps de séchage courts
- Pas de sur-séchage
- Pas de post-séchage
Distillation continue
Grâce à la forme ovale de la partie inférieure de la chambre de vapeur en acier inoxydable, il est garanti que l’énergie thermique est utilisée pour chauffer le solvant.
- Distillation plus rapide
- Coûts énergétiques réduits
- Solvant pur après chaque lot
- Vidange simplifiée de la distillation
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Récupération du solvant
Des matériaux de haute qualité et leur traitement précis, associés à une technologie de procédé moderne et à un séchage optimal, garantissent un taux de récupération du solvant de 99,9 % (sans tenir compte de l’apport de solvant par le prédétachage).
Les pertes de solvant par les articles dues à un séchage insuffisant ou directement par les composants de la machine ou les boues peuvent être exclues.